印刷機(jī)使用年限長(zhǎng)，印刷時(shí)常出現(xiàn)紙張皺褶現(xiàn)象，嚴(yán)重影響上海印刷公司的印刷質(zhì)量。 如果在實(shí)際生產(chǎn)過程中紙上出現(xiàn)皺紋，該怎么辦呢？我相信很多印刷設(shè)施的工作人員會(huì)遇到這樣的情況，下次我來告訴你解決方法吧

1 .根據(jù)印刷裁剪紙張

紙上起皺現(xiàn)象多發(fā)生在白板紙、涂布紙、個(gè)體定量低的紙上。 原因是這些紙張?jiān)谟∷⑦^程中的水分含量不均勻，紙張周圍出現(xiàn)褶皺，影響印刷預(yù)測(cè)，邊緣偏移，影響生產(chǎn)任務(wù)的完成。 為了盡量避免這樣的現(xiàn)象，采用了不先裁剪紙張，而是印刷紙張的方式，避免了紙張被風(fēng)吹到。 手指在紙上起皺，中途用紙叼口敲紙的方法可以減少皺紋的程度。

上海印刷公司能告訴我印刷時(shí)如果紙上出現(xiàn)皺紋該怎么辦嗎

2 .嚴(yán)格限制現(xiàn)場(chǎng)溫濕度

在所有的環(huán)境下，紙進(jìn)廠后需要暫時(shí)放在紙庫(kù)里。 必須在印刷前3~4天把紙送入工廠，嚴(yán)格控制工廠的溫度和濕度。 該溫度應(yīng)控制在20~25度，濕度應(yīng)控制在50~60%。 通過工藝在現(xiàn)場(chǎng)建立隔離墻和衡宇吊頂，提高現(xiàn)場(chǎng)封閉性，利用高功率空調(diào)調(diào)節(jié)現(xiàn)場(chǎng)溫度，在干燥季節(jié)通過工藝向現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)灑水調(diào)節(jié)現(xiàn)場(chǎng)濕度。

3 .調(diào)整擺動(dòng)器的齒墊

印刷設(shè)施擺動(dòng)器的齒墊磨損而不服。 這時(shí)，搖動(dòng)器的牙齒叼紙的時(shí)候，會(huì)部分不服。 紙傳遞到壓印滾筒時(shí)，紙的不服部分會(huì)被橡皮布滾筒的壓力污染，容易產(chǎn)生固定點(diǎn)的皺紋。

因此，上海印刷機(jī)機(jī)體人員要經(jīng)常檢查印刷機(jī)擺動(dòng)器的齒墊是否平整。

4、調(diào)整膠帶和滾筒張力

紙張類通過紙張類和壓輪的共同浸染前進(jìn)，紙張類和壓輪的張力會(huì)影響紙張類的平坦度，紙張類只要在平坦的狀態(tài)下進(jìn)入擺動(dòng)器，就能夠?qū)⒓垙堫惖鸟薨櫟漠a(chǎn)生抑制在最小限度。

因此，必須正確調(diào)整膠帶進(jìn)給和壓車張力。

5、印刷設(shè)施調(diào)節(jié)印刷壓力

在印刷工作中，如果紙張出現(xiàn)皺紋，應(yīng)該盡量減少印刷壓力，減少紙張出現(xiàn)皺紋的程度。

6、調(diào)整壓印滾筒齒列

印刷機(jī)的利用年長(zhǎng)，壓印滾筒的齒列出現(xiàn)叼紙不勻，紙?jiān)趬毫ο聺B出，先出現(xiàn)違反規(guī)則的皺紋。 為了解決這個(gè)問題，需要更換壓印滾筒齒列的叼齒，調(diào)整齒列的張力，使連接一致。

該解決方案一般可以有：個(gè)如下盡量選擇優(yōu)質(zhì)扁平的紙

正確檢查和調(diào)整前規(guī)

要正確檢查和調(diào)整邊規(guī)紙板，不能設(shè)定得太低

減少傳送紙板的整理紙壓風(fēng)

尤其要注意紙張進(jìn)入磨牙的橫向位置

正確調(diào)節(jié)檢查、清潔、磨牙等

上海印刷公司在印刷過程中，由于空調(diào)不足，紙堆可能會(huì)變得平坦，紙端可能會(huì)起伏，靜電可能會(huì)導(dǎo)致紙張皺褶，紙張飛濺，紙張輸送設(shè)定錯(cuò)誤，紙張皺褶。 在運(yùn)輸和存儲(chǔ)過程中必須保持適當(dāng)?shù)目照{(diào)環(huán)境，以確保紙張?jiān)诖蛴∵^程中是平整的。 紙張對(duì)濕度的變化很敏感。 這是因?yàn)闄C(jī)械的設(shè)定錯(cuò)誤(例如飛達(dá)設(shè)定)可能會(huì)在紙張為什么在20度至22度、濕度為50度至55度的環(huán)境中保管并運(yùn)送紙張上產(chǎn)生褶皺。 在這些原因中，以往的規(guī)格錯(cuò)誤、邊規(guī)的張力過大、紙板變重、前緣變強(qiáng)、印刷輥上吹風(fēng)的設(shè)定錯(cuò)誤等都是超皺的原因。 另外，如果磨牙接頭不良或磨牙墊過于臟，印刷壓力過重或有不均勻，紙張就會(huì)起皺。